該項目存在以下難點：

1）墻體及頂板厚度大，墻體最大厚度達4.2m，頂板最大厚度達4.6m，屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，且現(xiàn)場一次澆筑長度長，易產(chǎn)生溫度收縮裂縫。

2）變截面位置多，厚度大部位降溫慢，厚度小部位降溫快，易產(chǎn)生不均勻收縮，在變截面位置開裂風險高。
3）內(nèi)部配筋密，混凝土設計坍落度160±20mm，對混凝土施工性能要求高。

4）離子發(fā)射或檢測部位的結(jié)構(gòu)，要求混凝土具有良好的整體性，以防止輻射外泄，不允許出現(xiàn)貫穿性的開裂，且需進行無縫施工，裂縫控制難點大。

解決方案：

在主體工程澆筑前，技術人員通過足尺試驗，驗證該項目需求的混凝土配合比，鋼筋分布合理性，及對本工程的混凝土材料進行模擬試驗，澆筑振搗方式等進行驗證。

在底板、側(cè)墻、頂板使用鎂質(zhì)高性能混凝土抗裂劑，A抗裂劑配方為純鎂，氧化鎂活性達120s。配制補償收縮混凝土，增強混凝土強度。

同時，施工過程中，在混凝土內(nèi)部埋設測溫儀器及應變計，監(jiān)測混凝土性能。為獲取足夠多的混凝土及實體試驗數(shù)據(jù)，在澆筑現(xiàn)場留樣混凝土試塊，經(jīng)試塊檢測：在標準及同條件情況下，28天齡期混凝土的立方體抗壓強度均滿足設計C35強度等級要求，且無裂縫產(chǎn)生。

混凝土澆筑完畢終凝后，覆膜、灑水養(yǎng)護。

應用效果：

整體應用效果良好，第8天全部拆模完成，除構(gòu)件下半部分出現(xiàn)水平向的短裂紋外，拆模后未出現(xiàn)貫穿性收縮裂縫，整體開裂情況較好。